Projekt

Kammerofen mit Hubtor

Aufgabenstellung:

Der elektrobeheizte Kammerofen dient zur Aushärtung von Faserverbundstoffbauteilen, wobei das im Epoxidharz befindliche Bindemittel ausdiffundiert und das Harz aushärtet.

Die Werkstücke werden auf Wagen von Hand in den Trockenofen eingebracht. Wegen der Bauteilgrößen und dessen Aufnahmewägen war es  gefordert, eine Stufenlose Einbringung dieser zu ermöglichen. Dies wurde durch ein Hubtor mit Gurtantrieb gelöst. Für den Prozess der Aushärtung war es zudem gefordert, die Bauteile während des Trocknungsprozesses zu drehen, dies wurde über einen Drehwagen mit Wellenkupplung und einer außenliegenden Dreheinheit realisiert.

Die Temperaturkurven und Drehgeschwindigkeit können dabei individuell in den Rezeptprogrammen des Ofens eingestellt werden.

Anlage:

Kammerofen

Heizart:
elektrisch
Leistung:
60 kW
Max. Temp.:
150 °C
Nutzraum:

6m x 1.2m x 1.9m

Kammerofen

Technische Informationen

Steuerrung

Die Ofensteuerung beinhaltet einen Rezeptspeicher von bis zu 25 Ofenprogrammen, alle sind frei editierbar. Dies beinhaltet unter anderem eine programmgesteuerte Heizung mit bis zu 20 editierbaren Schritten pro Programm, die Reglung der Abluftmenge und die Bauteildrehvorrichtung, welche in Zeit und Geschwindigkeit ebenfalls frei editierbar ist. Zusätzliche verfügt der Ofen über eine Temperaturaufzeichnung.

Aufbau

Gehäuse und Tor

Das Gehäuse ist in Kassettenbauweise hergestellt, komplett mit allen erforderlichen Außen- und Innenverbindungswinkeln.
Kassetten aus doppelwandigem, elektrolytisch verzinktem Stahlblech mit hochwertiger, formstabiler Mineralwollfüllung RP 3, 120 mm dick.
Auf eine Bodenisolierung wurde verzichtet.
Das Hubtor wird über einen Gurtantrieb geöffnet und geschlossen. Die Torbedienung ist über eine 2-Hand-Bedienung im unmittelbaren Einsichtbereich installiert und wird durch einen mechanischen Sicherungsbolzen arretiert.

Ofentor
Ofen Aufbau

Montage

Installation und Test

Der komplette Ofen wurde bei uns zuerst Aufgebaut, getestet und die Luftführung voreingestellt.

Dies ermöglicht eine schnelle Montage mit möglichst geringen Ausfallzeiten und Produktionsstopps beim Kunden.

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